鋼板打砂清理機(jī), 是鋼板預(yù)處理環(huán)節(jié)之中充當(dāng)核心角色的設(shè)備, 其作用主要在于, 將鋼板表面存在的氧化皮、銹跡以及油污予以去除, 以此來提升后續(xù)進(jìn)行的噴涂或者焊接方面的質(zhì)量。有眾多的人認(rèn)為, 只要能夠?qū)崿F(xiàn)“打砂”這一操作便可以了, 然而實(shí)際上, 依據(jù)不同的工況, 對(duì)于清理機(jī)在結(jié)構(gòu)、功率以及環(huán)保等方面提出的要求, 存在著極大的差異, 一旦選錯(cuò)了設(shè)備, 反而將會(huì)致使生產(chǎn)節(jié)奏變慢。

清理效果能不能保證鋼板無死角

鋼板于加工進(jìn)程里, 其表面會(huì)生成一層致密的氧化皮, 若不將其徹底清除, 涂層的附著力便會(huì)大幅降低。打砂清理機(jī)借助高速拋射鋼丸或者鋼砂去撞擊鋼板的表面, 然而實(shí)際的清理效果是由幾個(gè)關(guān)鍵的因素所決定的。拋頭的數(shù)量以及布置方式會(huì)直接決定覆蓋率, 舉例來說, 6拋頭的設(shè)備相較于4拋頭的設(shè)備, 對(duì)于寬度在2米以上的鋼板更為合適, 不然邊緣的位置就容易出現(xiàn)漏打。鋼丸的硬度與粒度也需要相互匹配, 處理普通碳鋼板時(shí), 使用直徑0.8至1.2毫米的鋼丸效率是最高的, 而處理不銹鋼板時(shí), 則需要更細(xì)的砂料, 不然會(huì)對(duì)基體造成損傷。

另外, 送料速度同樣是變數(shù),有的工廠, 為了趕工期, 將輥道速度調(diào)快, 結(jié)果, 鋼板表面花斑顯著, 氧化皮殘留極為嚴(yán)重。真正高效的設(shè)備, 會(huì)在拋射區(qū)內(nèi), 設(shè)計(jì)多重反射區(qū), 讓鋼丸在有限行程內(nèi), 多次撞擊, 如此即便速度稍微快些, 也能確保清潔度可達(dá) Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

使用成本會(huì)不會(huì)超出預(yù)算

好多客戶在購置設(shè)備之際, 僅僅把目光聚焦于采購價(jià)格方面, 卻對(duì)后續(xù)階段之中的鋼丸耗費(fèi)以及維修成本忽視掉了。用于鋼板打砂清理的機(jī)器, 其消耗材料主要涵蓋鋼丸、葉片以及襯板。葉片進(jìn)行更換, 其頻率是由拋頭的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及鋼丸的質(zhì)量所決定的。價(jià)格較為低廉的相關(guān)設(shè)備, 常常采用鑄鐵制的葉片, 它能夠具備的使用期限僅僅是合金材質(zhì)葉片的四分之一左右, 半年時(shí)間就必須要換代一批。襯板出現(xiàn)磨損的情況亦是如此, 平常使用的錳鋼做成的襯板所在重負(fù)運(yùn)作的狀況下, 三個(gè)月的時(shí)間就很有可能出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象, 然而要是采用高鉻耐磨性能制成的襯板的話, 卻能夠支撐一年以上的時(shí)間。

除塵系統(tǒng)同樣堪稱隱性成本的大戶, 倘若所配置的布袋除塵器其過濾面積不足夠, 一旦粉塵排放超出標(biāo)準(zhǔn), 那就勢(shì)必會(huì)面臨環(huán)保罰款, 并且在布袋出現(xiàn)堵塞之后, 風(fēng)機(jī)電流會(huì)急劇飆升, 一個(gè)月多花費(fèi)幾千塊錢的電費(fèi)實(shí)屬平常。相對(duì)較為明智的做法乃是選用帶有壓差自動(dòng)反吹功能的脈沖除塵系統(tǒng), 雖說前期會(huì)多支出兩萬元, 然而歷經(jīng)三年下來, 所節(jié)省下的維護(hù)費(fèi)用以及電費(fèi)便能夠?qū)崿F(xiàn)回本。

打砂清理用于鋼板的機(jī)器并非屬于那種只用一次就丟棄的消費(fèi)品, 要是能在細(xì)節(jié)方面的配置多個(gè)心思, 往長(zhǎng)遠(yuǎn)的方向去看, 反倒能夠省更多錢。生產(chǎn)的節(jié)奏一旦越發(fā)緊湊, 就越不應(yīng)該在基礎(chǔ)的工序這一塊去節(jié)省成本。