H型鋼拋丸機用久了效率變低？這幾招幫你解決
H型鋼拋丸機, 屬于鋼結構加工里常見的表面處理設備, 其主要作用在于去除鋼材表面的氧化皮, 以及銹跡, 還有油污。眾多客戶反饋稱, 該設備在使用了一段時間以后, 清理效果顯著下降, 甚至于出現打不干凈的狀況。這實際上并非機器本身存在問題, 而是日常操作以及維護沒有緊跟流程。
拋丸效果不好是哪里出了問題
眾多操作師傅的首要反應是鋼丸量不足, 然而添加鋼丸之后情形依舊不佳, 實則噴丸清理成效降低, 極為常見的緣由乃是拋丸器內部易損部件出現磨損, 像是定向套以及葉片, 運用時長超過200小時后, 葉片前端會磨出凹槽, 從而致使鋼丸散射角度發生偏移, 無法集中于H型鋼表面進行打擊, 另外一個容易被忽視之處是除塵系統, 布袋堵塞之后, 丸料循環期間粉塵含量過高, 鋼丸表面附著灰塵, 打擊力自然而然地下降了。我們向客戶提議, 每隔兩星期開啟拋丸器檢修門, 查看葉片磨損狀況, 與此同時留意除塵風管是否通暢。一旦發覺鋼丸消耗忽然增多, 常常就表明分離器篩網出現破損, 細碎丸料混入到循環系統當中了。
工件表面有殘留如何調整參數
有部分客戶反饋, H型鋼翼緣板內側清理存在不徹底的狀況, 又或者腹板上存有明顯的斑塊狀殘留。這一般與設備運行參數的設置存在關聯。首先得查看輸送輥道的速度, 要是速度超出4米每分鐘, 鋼丸于工件表面停留的時間就會過短, 特別是翼緣板的上下表面。因為鋼丸形成有效打擊是需要一定時間的。建議將速度調節到2.5至3米每分鐘,與此同時檢查拋丸器的電流顯示。在正常負載的情況下, 電流應當處于額定值的75%至85%之間, 若電流偏低那就表明供丸量不足。此外, H型鋼的截面形狀很特別, 僅運用標準拋射角度, 翼緣板內側極易形成盲區。能夠適度調節側拋丸器的角度, 促使鋼丸從斜上方切入, 如此一來, 死角便可被觸及到。另外還有一個小細節, 工件進入機器之前最好檢查一下是否存在局部凸起的焊瘤, 預先將其打磨掉, 不然拋丸之后焊瘤周圍會留有明顯的色差。
技術資料
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